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供水用3PP防腐管的涂层结构主要包括三层:
第一层是环氧粉末(FBE),其厚度通常在50~100um之间。环氧粉末具有优异的附着力和防腐性能,能够有效地隔离钢管与外部环境,防止钢管受到腐蚀。
第二层是胶粘剂(AD),其厚度通常在250~400um之间。胶粘剂的作用是将环氧粉末层与第三层的聚丙烯(PP)层牢固地结合在一起,形成一个完整的防腐体系。
第三层是聚丙烯(PP),其厚度通常在1.4~4.0mm之间。聚丙烯具有良好的耐磨、耐冲击和耐腐蚀性能,能够有效地保护钢管免受外界环境的侵蚀。
这种三层涂层结构使得3PP防腐管具有优异的防腐性能和使用寿命,广泛应用于供水管道系统中。同时,生产厂家通常会根据具体的使用环境和客户需求,对涂层厚度和结构进行微调,以达到良好的防腐效果。
供水用3PP防腐管的质量标准是什么?
供水用3PP防腐管的质量标准主要参考德国的DIN30678《钢质管道聚丙烯涂层》标准,这一标准对3PP防腐管的各项性能指标有着严格的规定。
1、涂层剥离强度是一个重要的指标。在DIN30678标准中,要求在90℃±5℃时,3PP涂层的剥离强度应达到≥80N/cm。这一指标确保了涂层与钢管之间的牢固结合,有效防止涂层剥落,保证防腐效果的持久性。
2、压痕硬度也是一项关键指标。标准要求3PP涂层在特定条件下的压痕硬度应≤0.3mm。这反映了涂层的耐磨性和抗冲击性能,确保涂层在供水管道运行过程中能够抵御外界环境的侵蚀和磨损。
3、涂层电阻率也是衡量3PP防腐管质量的一个重要参数。根据DIN30678标准,3PP涂层的电阻率应≥108欧姆·m。这一指标反映了涂层的绝缘性能,有助于防止电流对钢管的腐蚀。
需要注意的是,虽然我国尚未制定专门的3PP涂层行业标准,但供水用3PP防腐管仍需符合相关国家标准和行业规范的要求。在选择和使用供水用3PP防腐管时,建议消费者关注产品的质量认证情况,如是否通过ISO9001质量管理体系认证等,以确保产品符合质量要求。同时,厂家在生产过程中也应严格遵守相关标准和规范,确保产品质量的稳定性和可靠性。
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