给水涂塑钢管厂家在生产和质检过程中应确保遵循一系列严格的标准,以确保产品的质量和性能。以下是一些主要的生产与质检标准:
一、生产标准
生产工艺:给水涂塑钢管的生产工艺主要包括冷镀、热镀和电镀三种,其中热镀和电镀是目前使用较广泛的两种工艺。这些工艺应严格遵循相关操作规范和检测要求。
材质标准:给水涂塑钢管的材质一般采用Q195、Q215、Q235等低碳钢材,也有一部分采用高强度、低合金的钢材。其化学成分、机械性能、尺寸偏差等均有严格的标准要求,符合相关材质标准的要求。
生产标准遵循:厂家应参照国家标准如GB/T 21933-2008《钢制维护水涂塑剥离层复合管道》、SY/T 0376-2016《油类和天然气输送用塑料复合钢管》等,确保产品的制造过程符合技术要求和工艺流程。
二、质检标准
外观质量:涂塑钢管表面应平整光滑,无明显凸起、凹陷、割痕、气泡、麻点和其他缺陷。管口应平整且没有裂口。
厚度偏差:涂塑层厚度应符合国家标准或协议要求。允许的负偏差和正偏差分别为总厚度的10%和5%,但厚度不得超过规定值的20%。
长度偏差:涂塑钢管的长度允许偏差为管长的±5mm。在单根管材的长度中,允许偏差为管材长度的±20mm,但毗邻两节管材的长度差不得超过总长的1%。
弯曲度:涂塑钢管的弯曲度应符合国家标准或协议要求。当管径不超过128mm时,弯曲度应小于管径的1%;当管径大于128mm时,允许弯曲度为管径的1.5%。
物理性能:包括耐压、抗拉强度、伸长率、冲击韧性等力学性能,符合国家标准规定。在拉伸试验中,涂塑钢管试样的抗拉强度应符合国家标准或双方协议要求。
化学性能:管材应具有良好的耐腐蚀性能,特别是在涂塑剥离层复合工艺过程中,要保证涂层与钢管之间的牢固粘结。
水压试验:对管材进行水压试验,检验管材的密封性能是否良好。
涂层附着力:检查涂层与钢管的附着力是否符合标准要求。
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